Vista in sezione di un serbatoio incamiciato. Le frecce indicano l'ingresso e l'uscita del fluido di servizio.
Nell'ambito dell'ingegneria chimica, vengono dette apparecchiature incamiciate delle particolari apparecchiature chimiche in cui lo scambio termico viene svolto attraverso una "camicia" (in inglese "jacket"), ovvero un'intercapedine che avvolge (completamente o in parte) l'apparecchiatura stessa, attraverso la quale viene fatto passare il "fluido di servizio"[1] (in genere acqua) con il quale l'apparecchiatura scambia calore. Il fluido di servizio ha il compito di raffreddare o riscaldare (a seconda dell'uso a cui è destinata l'apparecchiatura) l'interno dell'apparecchiatura, dove si trova il "fluido di processo".[1]
Tipologia costruttiva
Esistono vari tipi di camicie, che differiscono tra loro per la geometria della camicia, tra cui:[2][3]
conventional jackets
half-pipe coil jackets
dimple jackets (o plate coils).
Vista esterna di un serbatoio incamiciato del tipo half-pipe coil
Simbolo utilizzato nei P&ID per rappresentare un'apparecchiatura agitata e incamiciata
Simbolo utilizzato nei P&ID per rappresentare un'apparecchiatura agitata e incamiciata del tipo half pipe
Simbolo utilizzato nei P&ID per rappresentare una tubazione incamiciata
Esempi di apparecchiature incamiciate
Schema descrittivo di un recipiente agitato incamiciato
Alcuni esempi di apparecchiature incamiciate sono:
reattori incamiciati (in inglese jacketed reactor): in genere si tratta di reattori CSTR; la camicia permette di smaltire il calore di reazione sviluppato dalla reazione chimica;
recipienti incamiciati (in inglese jacketed vessel): spesso sono anche agitati; possono essere impiegati per lo stoccaggio di fluidi molto viscosi (ad esempio catrame), che vengono mantenuti a temperature maggiori della temperatura ambiente;
^abSi intende per "fluido di servizio" un fluido che viene utilizzato all'interno di un impianto chimico per lo svolgimento di particolari funzioni, quali ad esempio lo scambio termico, e che non prendono parte direttamente ai processi chimico-fisici che avvengono nell'impianto. Al contrario i "fluidi di processo" sono fluidi che vengono trattati all'interno dell'impianto (come reagenti, intermedi di reazione o prodotti) e che prendono parte ai processi reattivi e di separazione che avvengono nell'impianto.
(EN) Reinhard Preiss, Franz Rauscher, Martin Schnabl, Design by analysis of a jacketed vessel, chnische Universität Wien, Institut für Apparate- und Anlagenbau, 1999.
