|
改善法
改善法（Kaizen、日语：改善）是起源于丰田公司在生产、机械和商务管理中持续改进的管理法。已经在全球很多领域，如医疗[1]、心理治療[2]、人寿、政府、银行和机构采用。当在商业中使用的时候，改善法可应用于所有运营流程，涉及从CEO到流水线工人的所有员工。也应用于所有流程，例如采购、物流、供应链等。[3]为了提高活动和流程，改善法的目的是消除浪费（参见精益生产）。改善法首先战后在几家日本公司应用，受到美国公司的影响，以及美国到日本访问的一些管理专家。日本对其发展，并传播在全世界范围内。[4]目前，在商业和生产以外，也在很多领域应用。 介绍改善是日常流程，目的是超越简单的生产力提升。也是一种让工作氛围和谐、减少苦工时间(「無理」)，并且用科学的方法消除工作场所的浪费。改善法是一种人性化的生产管理方法，并提高生产力。"这种方法是为了提高人力资源的参与性，鼓励工人参与改善法。"[5] 成功的执行需要"工人参与改善过程"。[6] 实施丰田生产系统最著名的就是改善法，在发现生产线有异常的时候，所有工人都有权利拉停整条生产线。这种方法最终会减少生产线上的错误，持续改善生产效率。  改善法活动可以分为：
也可以称为休哈特循环、德明循环或者PDCA循环。与PDCA配合使用的是5问法，是一种分析根源因素的方法，用户持续对一个问题发问，连续五轮的分析，从而发现一个问题的根源因素。[8]然后，可以通过鱼骨图和图表绘图。 改善法的五种元素
参见参考
更多阅读
外部链接
Information related to 改善法 |
Index:
pl ar de en es fr it arz nl ja pt ceb sv uk vi war zh ru af ast az bg zh-min-nan bn be ca cs cy da et el eo eu fa gl ko hi hr id he ka la lv lt hu mk ms min no nn ce uz kk ro simple sk sl sr sh fi ta tt th tg azb tr ur zh-yue hy my ace als am an hyw ban bjn map-bms ba be-tarask bcl bpy bar bs br cv nv eml hif fo fy ga gd gu hak ha hsb io ig ilo ia ie os is jv kn ht ku ckb ky mrj lb lij li lmo mai mg ml zh-classical mr xmf mzn cdo mn nap new ne frr oc mhr or as pa pnb ps pms nds crh qu sa sah sco sq scn si sd szl su sw tl shn te bug vec vo wa wuu yi yo diq bat-smg zu lad kbd ang smn ab roa-rup frp arc gn av ay bh bi bo bxr cbk-zam co za dag ary se pdc dv dsb myv ext fur gv gag inh ki glk gan guw xal haw rw kbp pam csb kw km kv koi kg gom ks gcr lo lbe ltg lez nia ln jbo lg mt mi tw mwl mdf mnw nqo fj nah na nds-nl nrm nov om pi pag pap pfl pcd krc kaa ksh rm rue sm sat sc trv stq nso sn cu so srn kab roa-tara tet tpi to chr tum tk tyv udm ug vep fiu-vro vls wo xh zea ty ak bm ch ny ee ff got iu ik kl mad cr pih ami pwn pnt dz rmy rn sg st tn ss ti din chy ts kcg ve
