アルミ箔 アルミ箔の加工品の例。アルミ箔のカップ。 アルミ箔 （アルミはく）あるいはアルミホイル [ 1] 英 : aluminium foil ）は、アルミニウム やアルミニウム合金 でできた箔[ 2] 日本産業規格 （JIS ジス）では厚さ200マイクロメートルつまり0.2 mm以下のものを「箔」と定義している[ 2]
素材はアルミニウムもしくは比較的純度の高いアルミニウム合金であり、製造法は高速圧延 である。
用途、性質、機能 用途はアルミニウムの純度や厚さによって異なり[ 2] 複合素材 の箔にしている場合も、組み合わせる素材によって用途が異なる。
酸素 遮蔽、耐水 、耐油、電磁遮蔽 ・反射、赤外線 反射 、遮光 、耐熱 などの性質・機能があり、それらを活かして多様な用途に使われている。（→#用途 ）
紙やプラスチックフィルムに比べて酸素 や水蒸気 といった気体を通し難い性質、ガスバリヤー性がある[ 3] 電磁波 全般を遮断・反射させる性質があるので、電波 を遮断・反射し、遮光 性もあり光 を反射する。表面に不働態 皮膜を作るアルミニウムの性質から、長期に渡り表面の光沢が失われることがない。また柔軟なため数度の折り曲げ程度では断裂しない。はさみ で切ると刃先に構成刃先 （英語版 ） [ 4] イオン化傾向 が大きいため、もし口に含みさらに口内に他の金属がある場合は起電力 によって特有のピリピリした感覚を感じるときがある。
家庭用 JIS規格 では「厚さ0.006mm-0.2mmのアルミニウム圧延素材」と定義されているが、実際はやや範囲が広く0.2mmから0.005mmまでのものが作られており、家庭用アルミホイルでは0.015mm-0.02mmの厚さのものが販売されている[ 3] μm (0.025mm) 程度のものが用いられる。
金属箔そのものは紀元前2600年の古代エジプト で金箔 が作られ、19世紀ころまではヨーロッパで錫 の箔が広く使われていたがこれはまだ高級品であった[ 5]
その後、19世紀末から20世紀初頭にかけて、ヨーロッパでアルミの製錬 が始まったころに手打ちによるアルミ箔作りが始まった。当時の手打ちのフォイルはシート状ではなく、フレーク （小さな断片）状のものだった[ 5]
アルミ箔（アルミニウムフォイル）を最初に大量に製造販売したのは1910年、スイスのアルミ精錬会社 J.G. Neher & Sons とされる。それまでの食品保護などに用いられたスズ 箔が、接触部分にわずかながらスズの金属食味、つまり金属の味を感じさせてしまうのに対し、アルミニウムならほとんど食味変化がないという利点があるので、アルミニウム製に置き換えられてゆくことになった。アルミニウムのエンドレス圧延の技術は1907年に J.G. Neher & sons と Dr. Lauber が開発に成功した。
純度ごとの用途 厚さごとの用途 （出典：日本のアルミニウム協会のWebサイト[ 6]
厚さ6～15μmのもの - カップ麺容器の蓋、レトルト食品の袋、チーズの包装、バターやマーガリンの包装、キャラメルの包装、顆粒状の医薬品の分包、ホイルケース（弁当箱の中で惣菜の小分けなどに使われるヒダ状のアルミ箔加工品） など
厚さ15～50μmのもの - ヨーグルト容器の蓋、コーヒーポーション（コーヒーフレッシュ、ミルク代用品）の容器の蓋、錠剤・カプセル薬の容器
厚さ50～100μmのもの - 鍋焼きうどん 容器、グラタン 容器、アルミ皿、キッチンコンロ まわりのアルミ用品。 産業分野ごとの用途 （出典：日本のアルミニウム協会のWebサイト[ 7]
その他、上記以外の業界でも、酸素 遮蔽、耐水 、耐油、電磁遮蔽 ・反射、赤外線 反射 、遮光 、耐熱 などの性質・機能を活かして多様な用途に使われている。
チョコレートの包装。
ヨーグルトの蓋。
電解コンデンサ 。内部に高純度のアルミ箔がロール状になって入っている。
建築材料 としての利用。
サウナ 室の壁材・天井材として。
加工品、複合素材化したものの用途 加工品としてアルミカップ がある。また、厚手のものを容器にした鍋焼きうどん 、ガスコンロ の汁受部分のカバー、使い捨ての換気扇 カバーなど二次的な製品も開発されている。
薄手のものを紙と張り合わせ、湿気を遮断するためにタバコの内包装にも用いられる。
和紙や薄葉紙と張り合わせ、折紙の用紙として用いられることもある。これを俗に銀紙 （ぎんがみ）と呼ぶが、厳密には銀 は使われていない。また、動物などのメタリックな立体作品を仕上げたり、叩いて銀色の球体（アルミボール）を作ったりする美術・芸術用途もある[ 8]
円形に打ち抜きヒダをつけたもの。
アルミ箔を加工して作られた食器
ガスコンロの汁受部のカバー。
アルミニウムのテープ。
家庭用アルミホイルの用途 日本 では一般家庭用のものについて「食事用、食卓用又は台所用のアルミニウムはく」という分類・名称で家庭用品品質表示法 の適用対象としており、雑貨工業品品質表示規程に定めがある[ 9]
流通時の形態としては、一般的に食品用ラップフィルム と同様に紙筒を芯として巻き取り紙箱に収める形態をとるが、ティッシュペーパー のように四角形に裁断して、箱に収めたポップアップの形態をとる製品もある（カットホイル）。スーパー 、コンビニ 、ホームセンター などで広く販売されており、家庭内では主にキッチン まわりで使われ、食材や料理の保存時に包むために使われたり、水蒸気を遮断し保つ性質を利用して、旨みを閉じ込めたまま蒸し焼き にするために食材を包むのに使われたり（ホイル焼き ）、煮物 を作る時の落とし蓋 に使ったり、パエリア を調理する時にパエリア鍋を包む蓋として使うのも定番である。弁当箱や皿に敷くためにも使われる。ラップフィルムより光や空気、水分を通しにくいため冷蔵庫 ・冷凍庫 に入れる食品を包むと保存性が高まる[ 10] 火 性があるのでオーブン で食材を加熱する時の即席の皿としても使われる。食品が張り付きにくくするため表面をエンボス加工したりシリコン 樹脂やセラミック でコーティングしたアルミホイルも販売されている。なお電子レンジ 調理に使用すると火花が出ることがあるため基本的に使用してはならないとされている。だが電子レンジでゆで卵を作る時は、逆に、アルミホイルを使ったほうが良いとされ、卵をアルミ箔で包んだものと水をコップに入れると卵がレンジ内で爆発してしまうことを防げる、と解説されている[ 11] 熱伝導 だけでゆっくりと加熱できるという。
電磁波を遮断・反射する性質を利用して、家庭内ルーター のWifi の電波を強め端末側の受信状態を改善するための簡易的な反射板づくりにも利用されている[ 12]
「アルミ素材メーカー」での加工と「アルミホイルメーカー」での加工の2段階で製造される。
アルミ素材メーカーでは、まずボーキサイトから精錬によって純度99.5%-99.7%程度のアルミ・インゴットを作る。このインゴットを溶解して圧延用鋳塊（スラブ）を作り、面削加工を経て、いったん660℃程度まで加熱する。アルミニウムの再結晶温度である400℃以上になったスラブは熱間圧延 によって厚板に加工され、さらに室温まで冷えたアルミ厚板は多段の冷間圧延 によって0.4mmの薄さまで加工される。圧延機のロールで圧縮されることで硬化したアルミの「箔地（はくじ）」ロールは電気炉でもう一度350℃程度まで加熱されて「焼鈍し（やきなまし）」が行なわれて軟化され、同時に圧延時に付いた油が蒸発・除去される。1本約8トンの箔地ロールはホイルメーカーへ送られる。これ1本で最終製品117,000本相当となる[ 13]
アルミ素材メーカーから送られてきた箔地ロールは、特に薄い箔を製造するために高速4段圧延機のような高い圧力を生み出す特殊な冷間圧延機によって0.4mmから0.025mmまで徐々に箔にまで薄くされる。この圧延機はキスロール圧延機と呼ばれ、2本のロールは単に一直線に接するだけでなく、圧延対象物であるアルミによって起きるワークロールの弾性変形分を含めて設計されている。これらの加工では箔地1本で1時間かかり、0.025mmのものでは最高で1,250m/分の速度で巻き取られてゆく[ 13]
2枚の箔はそれぞれ1枚に、ロールと接触する外側とアルミ同士が向き合う内側の面が生まれる。ロールと接触する外側面では圧延ロールの平滑な研磨面が写し取られるために、光沢を持った面が生じる。反対のアルミ同士が向き合う内側面では圧延油を介して自由に変形するために微小な凹凸が生じて、光を乱反射する白っぽいつや消し面になる。例えば3枚を重ねれば中央では両面つや消しのものとなり、生産性も向上しそうだが、中央の箔は変形のコントロールが難しく欠陥が多くなるために実用化はされていない。圧延油には灯油に近い低粘度の鉱油が使用され、高速度での圧延を可能にしている。約1日半の間、焼きなまし加工を兼ねた「焼鈍」と呼ばれる電気炉による300℃の加熱工程[ 13] [ 3]
2005年 、公正取引委員会 は価格カルテル を結んでいたとして、大手アルミホイル製造メーカー6社に対して、私的独占の禁止及び公正取引の確保に関する法律 （独占禁止法）違反による排除勧告を行った[ 14]
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